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焊烟净化器主要是针对工业生产中出现的粉尘进行收集净化。我们都知道在焊接、喷砂等工业生产活动中容易产生大量的粉尘，而这些粉尘对人体造成的伤害也是不容小觑的。如何给工人们创造一个的工作环境成为厂家们急需考虑的问题。现如今出现的各种各样的焊烟净化器受到了工厂、车间的追捧，但并不是所有的焊烟净化器都一定适合您的工厂。下面耀焜环保就带大家了解一下什么样的工厂适合用什么样的焊烟净化器。

焊烟净化器的工作原理：

焊烟净化器具有四级过滤层次，深度去除焊烟。首先，焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层—气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率高，净化绝大部分的焊烟； 为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。




焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病 [1]  (如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。
焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面：
  1、工艺方面
1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2）开发和使用低尘和低毒焊接材料
3）提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
  3、个人防护
  防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。

 



   油烟净化器放浓度和油烟净化设备的*去除效率。吸收国内外同类产品优点的基础上，主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

    工作原理

    采用机械分离和静电净化的双重作用。含油烟废气在风机的作用下吸入管道，进入油烟净化器的一级净化分离均衡装置，采用重力惯性净化技术，对大粒径油雾粒子进行物理分离并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径油雾粒子进入高压高压静电场，高压静电场采用二段式高低压分离的静电工作原理，*级电离极板的电场使小粒径油雾粒子荷电，成为带电粒，这些带电粒到达第二级吸附极板后立刻被吸附且部分炭化。同时高压静电场激发的臭氧有效地缓解有害成分，起到消毒、除味的作用，*通过过滤网格栅，排除洁净的空气。


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